《钳工实训》课程标准

课程类别	钳工实训	课程代码	A6020001
学    分	1	参考学时	20
适用专业	汽车制造与装配技术
预修课程	汽车零部件识图
后续课程	综合实训
开课部门	汽车工程学院

 

一、前言

（一）课程性质与地位

1. 课程性质

《钳工实训》是一门重要的生产实践技能训练课程，是从事机械维修，机械加工，机械安装等岗位工作的必修课程，能够培养学生钳工操作的基本技能，是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。其主要功能是使学生掌握基本工量具的使用，机本机械零件的手工加工，机械设备零部件的安装等，具备工具量具的应用操作能力，基本零件手工加工，并能书写加工工艺流程等能力。并为学习其他机械类课程作好准备，能胜任机修钳工，装配钳工，普通钳工等岗位。

2. 课程地位

本课程具有很强的实用性和专业技术性，通过本课程的学习可以强化学生的实践动手能力，且钳工实训是所有理工科类学校都要求学生必修的课程项目

3. 与相关课程的联系与分工

本课程是理工科类课程学习任务的强化实践课程，能更好帮助学生理解这门课程的知识点，对学生进行强化实训后，对这门课程技能点有更好的领会，是增强学生的实践动手能力的重要课程，且钳工实训是所有理工科类课程项目的基础必修课程

（二）课程设计思路

本课程致力于培养学生动手能力与独立操作能力，培养学生良好的职业道德素养。掌握钳工的各项基本操作技能，了解机械制造的大致工艺过程，同时对其他机械加工方法有初步的认识与了解，为后续更为深入的学习打下一定基础。该课程具有较强的操作性、实践性和技能性，在学习情境和项目教学实践中，需要根据典型工作任务设置教学项目，根据教学项目设置相应的教学场地、设施设备和工具等软硬件教育资源，以学生为主体进行实际操作，通过实物体现知识点，通过实际操作训练技能，通过完成项目理解工作过程，通过过程检查和项目结果评比进行教学效果评估。以教师为主导对教学过程进行进度控制和时间把握，指导学生获取资源的途径和方法，引导学生通过实际操作完成项目任务，指出项目任务中的主要知识点和技能点，对学生的工作成果进行评比和评价，并给出进一步提高知识和技能的途径和方向。

本课程建议总学时数为20学时。

二、课程目标和任务

本课程应以学生为中心，立德树人为根本将课程思政融入主题教学中，实施全过程育人；通过本课程相关专业项目的培训与强化，使得学生能够利用其所掌握的钳工工艺知识进行实践,是一门实践性很强的课程。目的是要求学生通过生产实践,把理论知识结合到生产实践中去指导实践,把抽象的理论知识与形象的实践操作结合起来,加深学生对理论知识的理解、掌握、运用，从而提高学生的动手能力。实训课做各种各样的由易到难,由简单到复杂的工件,从而使学生熟练掌握锯、锉、錾、钻等钳工操作技能,以及掌握加工各种形状特征并有代表性工件的操作步骤,加工方法，掌握各种工具、量具, 相关设备的正确使用与维护保养等，熟悉安全文明生产的一般要求。

1. 素质目标

(1)能够从个案中找到共性，总结规律，举一反三，了解钳工所用设备的规格、性能、掌握其使用技能；

(2)具有逻辑、严谨、缜密、科学的思维方法和创新能力；

(3)具有自学新技术、新知识、积累经验的能力；

（4）培养学生专业兴趣、增强职业素养。

2. 知识目标

(1)能够正确、掌握钳工工作范围；

(2)具有查找钳工有关资料，获取理论信息的能力；

(3)具有正确理解工作任务、制定工作计划的能力。

3. 能力目标

(1)了解钳工在工业生产中的工作任务；

(2)熟悉钳工的工作性质、范围；

(3)掌握钳工的操作技能；

(4)熟悉钳工工作的程序；

(5)熟悉钳工的技能操作；

(6)能够进行机械零件制作、钳加工及工艺的设计。

三、教学内容与要求

序号	工作任务	知识要求	技能要求	课时
1	项目一  实训前安全教育 及钳工概述	1.安全操作规程安全防护措施紧急救护措施。 2.钳工的作用与地位。概念，类型及特点 3.钳工的加工方法及工种等级。	让学生能够了解安全生产要求及钳工职业道德及规范的要求。	1
2	项目二  钳工常用量具	1.游标卡尺使用与维护。 2.千分尺的使用与维护。 3.高度游标卡尺使用与维护。 4.V型铁的使用与维护。 5.角尺、测直线度，平面度，垂直度。	1.会使用各种量具和读数。 2.会测量各种零件的尺寸，角度等。 3.会使用游标卡尺等测量零件的形位公差。	3
3	项目三  钳工划线	1.让学生学会钳工平面画线及画线步骤与方法。 2．让学生学会钳工立体画线及画线步骤与画线工具使用。	1.能够让学生根据图面要求在钢板上绘制图面。 2.能够在立体零件上进行找点，画轴线，孔中心等。	4
4	项目四  锯削	1.锯条的参数及选用； 2.锯削加工训练及动作要领。	按照图纸要求锯削零件。	2
5	项目五  锉削	1.锉刀的参数及选用 2.锉削加工训练及动作要领 3.锉削注意事项 4.锉削平面质量检测	1.让学生能够根据图纸要求锉削零件平面达到图面要求； 2.让学生根据检测要求进行检测平面直线度，平面度等。	2
6	项目六  錾削	1.錾削工具认识及选用。 2.錾削操作正确动作要领。 3.錾削质量检查。	1.能够让学生学会錾削操作； 2.能够让学生会测量自己錾削的平面质量。	2
7	项目七  孔加工	1.台钻结构及牌号。 2.麻花钻的刃磨。 3.铰孔刀具知识。 4.锪孔刀具知识。 5.测量加工孔的质量。	1.让学生完成钻孔、铰孔、锪孔； 2.并能够测量所加工孔符合图纸质量要求。	4

四、实施建议

（一）教学方法

以实训教学法为主，根据该课程性质、教学课程内容和学生特点，灵活运用操作演示法、实践法、巡回指导法等，引导学生积极思考、乐于实践，提高教学效果。

（二）学习要求

1. 课内学习要求

尽量让学生多参与、多练习、多体验、多动手、多思考问题、多做实验、充分调动学生的学习积极性。

2. 课外学习要求

每天完成一篇实训日志，形式可以多样，如让学生根据当天所学技能点通过查找资料并完成一篇学习心得。

（四）学习评价

1. 考核及成绩评定方式

针对课程的特色，对接于学校《专业课程考核评价体系》进行综合成绩的评判。

也可以已习项目为考核单元，注重学生完整工作过程的评价，体现过程性和终结性，按照完成产品的质量、工作态度、出勤、安全文明生产及操作规范等评定学生学习成绩。

基本操作技能成绩（操作规程30%+表现20%+实操50%）×40%

终结性成绩（实习报告×20%+理论测试×20%+产品×60%）×60%

2. 考核评价标准

制作扁头锤评分表

 

五、教学资源

（一）教材和参考资料

教材 章运奇，何湘鄂.钳工实训指导书.湖南交通职业技术学院.2009

参考书

(1)钳工实习与考级.高等教育出版社.2001

(2)钳工操作技能与考核.机械工业出版社.1996

(3)钳工生产实习.中国劳动社会保障出版社.1996

(4)职业技能鉴定试题精选.机械工业出版社.1996

（二）课程资源配置

1.场地：钳工实训车间

2.仪器设备：所需仪器设备如表1所示。

所需设备明细表                           表1

序号	设备名称	单位	数量	备注
1	台式虎钳	台	60
2	台式钻床	台	60
3	钻花	只	20	10只6mm，10只10mm
4	6M一根的Q235碳素钢	条	12	直径25cm
5	据弓	把	60	300*12*0.65（18牙中尺）
6	钢据条	片	600
7	V型铁	个	6
8	游标卡尺	把	20
9	高度游标卡尺	把	6
	锤子	把	60
	毛刷	把	60
	钢丝刷	把	60
	錾子	把	60
	大平锉刀	把	60
	小平锉刀	把	60
	小圆锉刀	把	60
	小方锉刀	把	60

六、其它说明

建议在钳工实训场地配备必要医疗用品，如创口贴，碘酒等，如学生遇突发安全状况，可第一时间在现场进行基础治疗处理。