《汽车底盘检修实训》课程标准
日期:2020-08-20 14:20:39  浏览量:0

 

新能源汽车技术专业

汽车底盘检修实训程标准

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20207


《汽车底盘检修实训》课程标准

课程类别

专业方向

课程代码

A3020030

    

1

参考学时

20

适用专业

汽车装配技术专业、汽车电子技术专业、汽车运用技术专业、汽车车身修复技术专业新能源汽车技术专业

预修课程

汽车发动机构造与维修、汽车电器设备构造与检修、汽车底盘构造与维修、汽车车身与附件

后续课程

汽车电控技术

开课部门

汽车工程学院

 

一、前言

课程性质与地位

1. 课程性质

汽车底盘检修实训》是我院汽车专业的必修课,同时本课程也是一门汽车售后领域的专业核心课程之一。

2. 课程地位

掌握好这门课程的相关知识与技能,对提高学生的学习兴趣、动手能力、对专业的热爱、以及对后续课程的学习都有着极其重要的意义

本课程具有很强的实用性和专业技术性,通过本课程的学习可以强化学生的实践动手能力,具有汽车底盘结构认识,汽车底盘主要零件总成的拆装与检测能力,培养在汽车技术职业岗位上从事汽车底盘总成及相关零部件拆装与维修的专项职业能力。

3. 与相关课程的联系与分工

汽车机械基础是本课程的技术基础课程汽车底盘构造与维修》是本课程的技术核心课程,需要有汽车机械基础知识汽车底盘构造专业基础知识才能更好理解汽车底盘零部件的拆装与结构原理;本课程是《汽车底盘构造与维修》、中学习任务的强化实践课程,能更好帮助学生理解这门课程的知识点,对学生进行强化实训后,对这门课程技能点有更好的领会,是增强学生的实践动手能力的重要课程;《汽车电控底盘技术》是本课程的补充与扩展,随着汽车机电一体化结合程度越来越高底盘电控化越来越普及,通过本课程的学习与实践,将为后续电控底盘技术的学习打下一个良好的基础。

课程设计思路

该实训项目特别注重学生动手能力适应岗位能力的培养,要求学生不仅能知道什么,会做什么,还要知道为什么。打破了以前只有老师操作演示、学生操作训练的模式。在教学方法上采用了多种教学法,如案例教学法、任务驱动教学法等。考核方式分为过程考核与结果考核,其中结果考核方式通过对实车或零件总成进行拆装,让学生按维修操作流程进行操作。

本课程按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目为主体的专业课程体系”的总体设要求,以底盘零件拆装与检测为基本技术要求与操作技能为基本目标,紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在职业实践活动的基础上掌握知识,增强课程内容与职业岗位能力要求要求的相关性,提高学生的实践能力。

学习项目选取的依据是以汽车相关专业所对应的岗位群要求而制定,以汽车检测与维修一线技术岗位为载体,使工作任务具体化,针对任务按专业所特有的逻辑关系编排的。

二、课程目标和任务

通过本课程相关专业项目的培训与强化,使学生在底盘系统方面有深度的认识与了解,具备基本的底盘拆装能力,掌握基本的底盘各总成拆装方法。使学生在整体了解汽车底盘全面构造与使用性能的基础上,掌握对汽车底盘系统各总成的功能、结构、工作原理、基本检测、故障分析、基本的维修方法;同时在此基础上,使学生具备初步分析、解决与排除汽车底盘故障的能力。使学生将来面对汽车专业技术的相关岗位,具备基本的职业素养。为专业课程学习和毕业、就业做好思想和经验的准备,为后续专业课学习奠定坚实的基础。

力求达到以下学习目标

1. 素质目标

1具有良好的思想政治素质、行为规范及职业道德;

2具有高素质技术工作者所必须的汽车底盘维修的基本知识和技能;

3)培养学生专业兴趣、增强职业素养;

4)能注重环保规定。

2. 知识目标

1)会识别汽车底盘各零部件;

2)会描述汽车底盘各系统的工作与控制原理;

3)会识读并分析汽车维修手册底盘部分的拆装流程

4)能总结汽车底盘及各附件拆装的方法。

3. 能力目标

1)具有汽车底盘总成相关零件拆装、检测、维护的能力;

2)能分析、检测、排除汽车底盘系统的常见故障;

3)具备自主学习底盘新知识和判断汽车底盘新故障的能力;

4)能正确选择使用工具和检测设备;

5)能注重工作安全和事故防护规定。

三、教学内容与要求

序号

实训单元

实训内容

实训要求

实训课时

1

 

 

实训课程介绍

 课堂管理(考勤制度、着装要求)

 课程目标、课程内容、课时计划

 准备实训工具

 安全操作意识讲解

 能够复述本课程的目标和主要内容组成

 明确课堂纪律观念、安全操作意识

1

2

主减速器的拆装与调整

 分解主减速器

 主减速器与差速器的检修

 主减速器与差速器总成的装配

 主减速器与差速器总成的调整

 主、从动锥齿轮的啮合印迹的检查

 按维修手册规定扭矩拧紧装配螺栓

 了解主减速的构造与工作原理。

 熟悉主减速器及差速器的拆装顺序

 掌握主减速器的调整部位及调整方法。

3

3

离合器的拆装与检测

 离合器的分解

 从动盘的检查与修理

 压盘的检与修理

 离合器盖的检与修理

 压紧弹簧的检与修理

 分离件的检与修理

 飞轮的检测与修理

 离合器的装配

 了解离合器的功用、构造和原理

 正确拆装离合器

 离合器各零部件

2

4

手动变速器的拆装与检测

 手动变速器的分解

 同步器的检测

 换挡操纵机构的检测

 输入或输出轴组件的检测

 手动变速器的装配

 正确拆装手动变速器

 了解手动变速器的构造与原理

 掌握手动变速器主要零件的检测

4

5

盘式制动器的拆装与检测

 了解盘式制动器的构造和工作原理

 掌握盘式制动器的拆装方法

 学会对制动器的主要零件进行检测

 盘式制动器的拆卸

 测量制动盘的厚度

 测量制动片的厚度

 检测制动盘的平面度

 盘式制动器的保养

 盘式制动器的装配

3

6

鼓式制动器的拆装与检测

 鼓式制动器的拆卸

 制动蹄片的测量

 制动鼓的检测

 鼓式制动器的安装

 了解鼓式制动器的构造和工作原理

 掌握鼓式制动器的拆装方法

 学会对制动器的主要零件进行检测

3

7

悬架系统的拆装与检修

 前桥悬架的拆装

 后桥悬架的拆装

 弹簧与减震器总成的分解与安装

 下摆臂的检修

 减震器与弹簧组件的检修

 球节的检查

 掌握悬架系统的基本拆装方法

 学会对悬架主要零件进行检修

 了解悬架系统对汽车行驶的舒适性和操纵性能的影响

2

8

转向系统的拆装与检测

 拆卸转向器总成

 检查转向器主要零部件

 按不同车型的维修手册要求调整转向器

 根据维修手册的要求装配转向器

 了解转向系统的构造与工作原理

 掌握转向器的拆装顺序

 学会对转向器主要零件进行检修

 掌握转向器各调整部分的调整方法

4

9

实训项目考核

 随机选取实训操作项目对学生进行实操考核

 5S与安全、职业素养

 检查实训课程的学习效果

 规范安全操作意识

 提高职业综合素养

4

10

实训情况通报、场地卫生、撰写实训报告

 通报实操考核结果

 评价本周实训情况

 

 清理、整顿实训场所

 撰写实训报告

 了解实训课程的学习效果

 强化5S与安全、职业素养

2

 

四、实施建议

)教学方法

教学过程中运用讲解、提问、讨论、演示、分组操作等方式,充分利用视频、维修手册、学生教材、省技能抽测标准(底盘部分)等教学资源开展授课。

1)教师操作演示(结合教材进行理论讲解)学生操作训练

2)视频播放(结合技能抽测标准进行讲解)学生操作训练

3)工作任务驱动教学法

4)案例教学法

 

学习要求

1. 课内学习要求

尽量让学生多参与、多练习、多体验、多动手、多思考问题、多做实验、充分调动学生的学习积极性。

2. 课外学习要求

每天完成一篇实训日志,形式可以多样,如让学生根据当天所学技能点通过查找资料并完成一篇学习心得

学习评价

1. 考核及成绩评定方式

1)建议采用过程考核(学生平时动手操作的能力与考勤纪律情况)与实操结果考核(考核项目完成的情况)相结合的方式。

2)成绩计算方法:平时成绩占20%,实操考核成绩占80%

3过程考核评分表如附件1实操考核评分表如附件2

 

 

2. 考核评价标准

附件1

序号

考核项目

具体内容及标准

分值

1

 

 

过程考核

 

 

1、迟到、早退一次扣0.5分;旷课一节扣2分;(配分6)

2、不遵守课堂纪律和不参与课堂教学与互动等,扣2分;(配分2)

3、无团队合作意识、安全意识、标准与规范意识、规划与自我评价、责任心视情逐次扣1-2分,扣完为止。;(配分2)

4、累积扣完10分为止。

10%

 

 

作业、实训日志与报告(配分10)

10%

2

实操考核

从训练项目中任选1项进行考核

80%

合计

 

100%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件2

汽车底盘拆装检修实训考核评分表

一、考核要求:

1.由监考老师在下表中任选一项对学生进行考核;

2.学生应在规定的时间范围内完成考核,超时酌情扣分;

3.学生在考核过程中应注意操作规范,安全文明生产;

4.考核时间:20分钟.

考核内容附表

序号

考核内容

备注

1

离合器的拆装、检修与调整

 

2

手动变速器的拆装与检修

 

3

自动变速器传动部分的拆装与检修

 

4

传动轴及万向传动装置的拆装与检修

 

5

主减速器的拆装、检修与调整

 

6

轮毂轴承预紧度的检查与调整

 

7

车轮动平衡的检验与校正

 

8

车轮的拆装与检修

 

9

悬架装置的拆装与检修

 

10

转向器的拆装、检修与调整

 

11

制动总泵的拆装与检修

 

12

车轮制动器的拆装与检修

 

13

驻车制动装置的拆装与检修

 

二、考核评分标准:

序号

考核内容

配分

评分标准

考核记录

扣分

得分

1

能够正确口述零件名称、结构及工作原理

20

每错误一次扣5,扣完为止

 

 

 

2

在规定时间内完成拆装、检测或维护

50

每错误一次扣5,扣完为止

 

 

 

3

正确使用工、量具

20

每错误一次扣5,扣完为止

 

 

 

4

操作规范、安全文明生产

10

根据实际情况扣分

 

 

 

5

分数合计

100

 

 

 

 

 

班级:                       专业:                     学生姓名:

                                                         

监考老师:

 

         

教学资源

教材和参考资料

(1)教材:各专业汽车底盘相关教材汽车底盘维修实验指导书

(2)参考资料大众、丰田、现代等轿车维修手册、湖南省技能抽测标准(底盘部分)

 

(二)课程资源配置

1.场地:整车实训车间

2.仪器设备

所需仪器设备如下表所示

《汽车底盘拆装检修实训》所需设备明细表                 

序号

设备名称

单位

数量

备注

1

离合器总成

8

 

2

检测平台

1

 

3

主减速器

6

 

4

手动变速器

4

 

5

转向机总成

8

 

6

盘式制动器

10

 

7

鼓式制动器

10

 

8

工作台

4

 

9

常用底盘拆装工具

4

 

10

实训车辆

2

 

11

磁性表座

4

 

12

厚薄规

6

 

13

千分尺(0-25

4

 

14

直尺

4

 

15

游标卡尺(0-200

2

 

16

V型铁

2

 

17

悬架拆装台架

4

 

18

坐凳

60

 

 

六、其它说明

校企合作项目班建议尽量使用相应品牌车的底盘总成作为实训设备,其他专业不限车型

 

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